Arbeitsweise

Durch die besondere Konstruktion und Ausführung der Kolbenabdichtung kann auf die sonst zwingend erforderliche Schmierung dieser Dichtelemente bei höherem Enddruck vollständig verzichtet werden. Die notwendigen Dicht- und Gleiteigenschaften erhält der Gaskolben durch die Gestaltung des Packungsaufbaus mit den speziell hierfür entwickelten Werkstoffen. Der Gasraum und das zu verdichtende Gas werden frei von unerwünschten Schmiermitteln gehalten.

Hofer Kolbenverdichter der Typenreihe TKH werden bevorzugt zweistufig bzw. einstufig doppeltwirkend ausgeführt. Der Antrieb erfolgt ölhydraulisch. Der Hydraulik-Zylinder ist zwischen der 1. und 2. Stufe angeordnet. Eine Hydraulikpumpe mit Regeleinrichtungen beaufschlagt den Hydraulikzylinder wechselseitig mit Drucköl. Die Hubumkehr erfolgt durch berührungslose Endschalter.

Durch die räumliche Trennung von Hydraulik- und Gasraum und die Verwendung doppelter Dichtungen ist eine Vermischung beider Medien ausgeschlossen. Die für die Gasarbeit erforderliche Kraft wird durch den Öldruck und entsprechende Kolbenflächenverhältnisse erzeugt.

Die Leistungsregelung erfolgt über die Kolbengeschwindigkeit (Hubzahl) durch Veränderung des Pumpenförderstromes. Die Hubfrequenz und damit die Fördermenge des Kompressorens ist stufenlos über ein Standard-Analogsignal zwischen 0% und 100% einstellbar. Auf Wunsch können hier Instrumente zur Erkennung von Leckagen für Gas und Öl eingebaut werden. Damit kann der Zustand der gas- und ölseitigen Dichtungen permanent überwacht werden.

Das in den einzelnen Stufen verdichtete Gas wird jeweils durch Zwischen- und Nachkühler zurückgekühlt. Die Temperaturdifferenz beträgt dabei ca. 10K zur Kühlwasservorlauftemperatur. Angeschlossen an diesen Kühlkreislauf ist in der Regel auch die Hydraulikeinheit.


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Kolben- kompressoren TKH

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